Zum ersten Mal ging die Überholung des Segezha PPM ohne einen vollständigen Produktionsstopp

Im September wurde die geplante Überholung bei Segezha PPM (Teil der Segezha Group) erfolgreich abgeschlossen. Zum ersten Mal war es möglich, es ohne einen vollständigen Produktionsstopp durchzuführen. Gleichzeitig wurden Wasser, Dampf und Luft im normalen Modus an die Geräte geliefert, und der BDM-11 produzierte weiterhin weißes Papier ohne Unterbrechung.

Die Hauptvorteile für Unternehmen sind reduzierte Ausfallzeiten und Einsparungen bei grundlegenden Produktionsressourcen. Die Inbetriebnahme nach der Reparatur dauerte etwa einen Tag, die Qualitätsziele wurden am zweiten Tag erreicht, was ein Rekord im Vergleich zum traditionellen siebentägigen Stopp war. Darüber hinaus wurde die Wirtschaftlichkeit von Chemikalien aufgezeichnet, um das technologische Gleichgewicht wiederherzustellen.

Die Anlage ersetzte auch Importkompetenzen im Bereich Wartung. Nach 2022 stellte der ausländische Hersteller die Wartung komplexer Elektromotoren ein, und die Elektriker des Unternehmens beherrschten unabhängig den Service des hochkonzentrierten Raffineriemotors auf dem BDM-10. Zuvor wurden diese Erfahrungen auf dem BDM-9 gesammelt.

„Die Hauptreparaturen wurden in den Koch-, Papier- Nr. 3 und Holzvorbereitungsgeschäften sowie im Chemierumpf durchgeführt. In der Kocherei wurde der Kessel "gesäuert", das Getriebe und Separatoröle, der Strömungsteil der Chippumpe wurden ersetzt. Auf BDM-10 ersetzt die Gauch-Welle, untere Wellenpresse, Lagerbaugruppe, Hydraulikzylinder und Formgeflecht. In der Holzaufbereitungswerkstatt bot eine ununterbrochene Logistik: ersetzte den Antrieb und die Trommel des Hauptförderers, Zuführspäne, aktualisierte Kupplungen und Bänder. Alle Spezialisten erwiesen sich als große Profis, die in kürzester Zeit ernsthafte Aufgaben gelöst hatten, kommentierte Maxim Pisarev, Managing Director of Paper and Packaging der Segezha Group PJSC.