Как в Беларуси готовят специалистов для металлургической отрасли и какие возможности для них открывает БМЗ

У Белорусского металлургического завода есть собственная школа металлургии — металлургический колледж. Учатся здесь в основном жлобинчане, которые после выпуска остаются работать на градообразующем предприятии.

Приключения «электроников» Третьекурсник Иван Кожемякин поступил в металлургический колледж со средним баллом 8,1. Сейчас он осваивает специальность «техническая эксплуатация технологического оборудования и средств робототехники в автоматизированном производстве» и готовится стать техником-электроником. С детства ему нравилось разбирать технику и выяснять, почему та или иная деталь выходит из строя.

— После 9-го класса у меня был хороший балл, поэтому решил выбрать более престижную специальность. К тому же она соответствовала моим интересам, — рассказывает Иван.

На практических занятиях будущие техники-электроники учатся работать с оборудованием и электрическими схемами. Например, во время электромонтажной практики ребята собирают макеты проводки, подключают выключатели, розетки и лампы.

— Такие навыки пригодятся в жизни. Кстати, недавно у нас был капитальный ремонт квартиры и мы полностью заменили всю проводку своими силами. Это ведь существенная статья расходов, если нанимать специалиста. Справился, все получилось, — делится молодой человек.

Специальность, которую осваивает Иван, достаточно редкая: в Беларуси таких специалистов готовят всего три колледжа. Все потому, что ставка делается на освоение достаточно редкого оборудования, работающего на металлургических предприятиях.

Вячеслав Липаткин. — Конкурс здесь высокий, набираем всего 25 человек, — объясняет директор колледжа Вячеслав Липаткин. — Выпускники на заводе настраивают оборудование, работают с робототехническими системами, пишут программы для станков. Производство модернизируется, появляются новые установки, в том числе с лазерной резкой.

А чтобы после выпуска молодые специалисты умели работать с самым современным оборудованием, колледж развивает сотрудничество с российскими коллегами. Два года назад старшекурсники ездили по обмену опытом в Нижегородскую область в Выксунский металлургический колледж и на местный завод. Там уже внедрили новое оборудование, аналогичное которому появляется и на белорусских металлургических предприятиях.

Будущий техник-технолог Артем Яцук в токарной мастерской. «Горячая» работа Самое большое количество учащихся колледж набирает на специальность «производство и переработка металлов» (в этом году 106 первокурсников). Около 60–70 % выпускников трудоустраиваются на БМЗ, остальные находят работу на Минском тракторном и Минском автомобильном заводах.

Грядущей весной выпускается из колледжа Тимофей Римошевский. Планирует пойти работать в сердце завода — электросталеплавильный цех, где проходил практику на третьем курсе. К слову, с металлургией парень планировал связать свою жизнь с детства, так сказать, пойти по стопам отца. Ради своей мечты приехал учиться в Жлобин из Осиповичей, хотя знал, что общежития у колледжа нет.

— У папы был бизнес, связанный с производством лигатур. Позже он углубился в научную сферу, а сейчас возглавляет научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейного производства. Так что со своей будущей профессией я определился давно, — рассказывает Тимофей. — Вижу цель — не вижу преград. Это к вопросу отсутствия жилья. Но даже его удалось решить: руководство колледжа мне помогло, живу в общежитии БМЗ.

На практике Тимофей работал подручным сталевара на первой печи. В его обязанности входили подготовка рабочего участка, замеры температуры и отбор проб металла.

— Практика длилась четыре месяца. Постепенно мне стали доверять больше задач, а после присвоили пятый разряд. Летом я решил вернуться на завод уже в составе студотряда и продолжить работу в том же электросталеплавильном цехе. И на распределение пойду туда же. Ориентация на производство За практическую подготовку учащихся отвечают мастера производственного обучения, которые раньше работали на БМЗ. Они ведут слесарную, слесарно-механическую, механическую и электромонтажную практики. Среди них — Андрей Шваб.

— Ребята осваивают разные способы обработки металла, учатся закреплять заготовки, пользоваться тисками и специальными приспособлениями, — рассказывает мастер. — В зависимости от задания работают на токарном оборудовании, делают отверстия и резьбу или обрабатывают фасонные поверхности.

При подготовке будущих металлургов особое внимание уделяют универсальности рабочих навыков. Четыре года назад здесь пересмотрели подход к обучению: раньше учащиеся осваивали узкие направления — сталеплавильное, прокатное или метизное производства. Теперь выпускники могут работать на разных участках.

— Производству нужны специалисты, которых можно оперативно направить туда, где они востребованы в данный момент. Поэтому мы объединили несколько направлений и предусмотрели возможность освоения на четвертом курсе востребованных рабочих профессий — от разливщика стали до волочильщика проволоки, — поясняет Вячеслав Липаткин. — А если известно, что в ближайшее время на заводе откроется новый участок или пройдет модернизация, обу чаем ребят непосредственно для работы там.

ПУТЬ В НАУКУ

У учащихся металлургического колледжа есть возможность пойти в науку. Такой возможностью пользуются ребята, которых приглашает на работу минский Институт порошковой металлургии имени академика О. В. Романа. Предварительно кандидаты проходят собеседование. Сейчас в институте работают десять выпускников колледжа.

ЖЕНСКОЕ ДЕЛО

34 % учащихся колледжа — девушки. Они чаще поступают на специальность «производство и переработка металлов». После выпуска их ждут на предприятиях в качестве лаборантов спектрального и химического анализа, контролеров производства черных и цветных металлов, контролеров станочных работ и других специалистов. А вот в «горячих» цехах трудятся преимущественно мужчины.

ПО ЧЕМ НЫНЧЕ БАЛЛЫ?

На техника-электроника проходной балл традиционно превышает семь. В этом году минимальный составил 7,1. На техников-механиков поступили абитуриенты со средним баллом аттестата от 6,2, а на техников-технологов — от 5,4.

Надежная смена

Вчерашние студенты ремонтируют сложную электронику и отвечают за промышленную автоматику

Территория Белорусского металлургического завода занимает примерно 250 гектаров, работают здесь больше 10 тысяч человек. Ежегодно приходит молодежь. Например, этим летом штат пополнился более чем 80 выпускниками. Большая часть — традиционно выходцы из Жлобинского металлургического колледжа. Посмотрели, как недавние студенты осваиваются на непростом производстве, кто помогает им стать профессионалами и какие возможности для них открывает завод.

На вес золота 19-летний Алексей Водоевич отучился на техника-электроника и пришел на БМЗ в мае этого года. Уже успел зарекомендовать себя как способный и ответственный работник. Парень трудится в цехе ремонта металлургического оборудования. Это подразделение, по сути, тыл БМЗ, поскольку здешние специалисты могут исправить практически любую поломку.

— Ремонтируем все оборудование на заводе: механическое, энергетическое, электрическое, — перечисляет заместитель начальника цеха ремонта металлургического оборудования Александр Торманов. — Также пару лет назад мы начали сами изготавливать и запчасти, которые ранее закупались в Европе.

В штате 350 человек — фрезеровщики, токари, зуборезчики, шлифовщики, слесари-ремонтники, электромеханики. Последние отвечают за обслуживание, осмотр всех станков с ЧПУ. Если есть поломка, то исправляют.

Сейчас в работе у Алексея Водоевича газопламенная резка, которая вышла из строя. Между тем парень — единственный из молодежи в цехе занимается ремонтом и восстановлением микросхем. Такие специалисты на вес золота!

— Мне звонят из других цехов и просят, чтобы Алексей пришел к ним и помог разобраться с микросхемами. Скоро его заберут в армию, и я как руководитель очень хотел бы, чтобы такой мозговитый молодой человек вернулся к нам, — говорит Александр Торманов.

— Обязательно вернусь, — обещает парень и переключается на беседу с нами. — Я давно увлекаюсь электроникой, поэтому и пошел учиться на техника-электроника. В шесть лет мне родители подарили электронный конструктор, в котором нужно было собирать электронные схемы. Меня это увлекло, и я начал изучать компоненты — резисторы, транзисторы, различные микросхемы, учиться выполнять сложный ремонт. А потом пришел на завод и попал к своему наставнику Николаю Николаевичу Войстратенко, который тоже работает с микросхемами.

— Мы с семьей жили в Наровле, я работал на заводе гидроаппаратуры. А когда случился Чернобыль, я с женой и трехлетним сыном переехал в Жлобин. Устроился на БМЗ, начинал в первом прокатном цехе, в 1990-е перешел в лабораторию технологической автоматики и поехал в Италию на обучение работе с роботизированной техникой, которую закупили для сталепроволочного цеха. Позже возглавлял группу по ремонту электронной аппаратуры, работал начальником бюро программирования в трубопрокатном цехе.

Сейчас Николай Николаевич на пенсии, однако работу оставлять не спешит. Он ремонтирует частотно-приводные устройства — сложную электронику, без которой не обходится работа современного оборудования. Помимо этого, свои знания и навыки передает молодому поколению.

— Я свою работу называю божьим промыслом: оживляю мертвую технику, — улыбается специалист. — Учу этому и молодежь. Хочу сказать, что выпускники нашего металлургического колледжа приходят толковые, но им бы больше практики. Многое зависит от самого человека. Если есть интерес, он будет дотошным: станет сам разбираться, задавать вопросы, интересоваться деталями. А когда человек осваивает работу и понимает ее, то и выполняет с удовольствием. Автоматика под контролем Движемся дальше — в сортопрокатный цех № 2, самое молодое подразделение завода. Здесь выпускают катанку, арматуру и сортовой прокат в бунтах и прутках. Значительная часть продукции отправляется на экспорт. За бесперебойную работу оборудования отвечают специалисты участка автоматики. Среди них — 21-летний электромонтер Тимофей Концевенко.

— Впервые на БМЗ я пришел на третьем курсе на практику и сразу попал в свой нынешний цех. После ее окончания получил рабочую профессию — электромонтер 4-го разряда. Тем же летом вернулся уже в составе студенческого отряда. На четвертом курсе получил еще одну рабочую профессию — электромеханика, — рассказывает о своем пути парень. — И перед распределением пришел на завод со своим отрядом, уже был в роли командира. О том, в какой цех идти работать, даже не раздумывал, поскольку все это время возвращался во второй сортопрокатный. Здесь буквально за полгода смог повысить разряд до пятого, соответственно, немного выросла и зарплата.

Мастер участка автоматики Виталий Белов заметил Тимофея еще во время первой практики. По его словам, подготовка молодых работников требует времени: оборудование сложное и освоить все на студенческой скамье невозможно.

— Работа участка автоматики охватывает практически все процессы — от движения проката до функционирования датчиков и систем управления. Учитывая, что мы отвечаем за самый современный цех на заводе, ответственность у нас огромная. Когда приходит молодежь на практику, начинаем с азов. Оборудования много, оно разное, и ни один колледж не может научить ребят работать со всем ассортиментом, который есть у нас. Поэтому после прихода на предприятие они продолжают учиться. И это не год, не два и даже не три, — заключает Виталий Белов.

БОНУСЫ ДЛЯ МОЛОДЕЖИ

Возможности для профессионального и карьерного роста предусмотрены программой «Молодежь» и коллективным договором. Он закрепляет меры поддержки молодых специалистов и работников, в том числе и вернувшихся после службы в армии.

На предприятии организуют День молодого специалиста, молодежный туристический фестиваль культуры и спорта «Сварог», круглогодичную спартакиаду и интеллектуальные турниры.

Есть и материальные стимулы. По итогам первого года стажировки среди молодых работников ежегодно выбирают лучшего молодого специалиста. Победителю могут предложить внеочередное повышение разряда или квалификационной категории, а также вручают денежную премию. Кроме того, на БМЗ присуждают молодежную премию: отмечают лучших представителей производства, науки и культуры.

О ВАЖНОМ

На предприятии есть семь общежитий: одно для одиноко проживающих работников и шесть — для семейных.

БМЗ развивает жилищную программу для своих людей, делая упор на арендное жилье.

На заводе освобождают от работы беременных сотрудниц на раннем сроке с сохранением среднего заработка до предоставления декретного отпуска.

СВОЙ ХОККЕЙ

Хоккейное движение на БМЗ развивает 23-летний Артур Фаловский. Днем он — инженер-механик управления организации ремонтов и технической диагностики, а по вечерам — капитан любительской команды завода «Белсталь».

— Я сам жлобинский, занимаюсь хоккеем с 6 лет. Так что на данный момент получается игровой стаж уже 17 лет. Играл в высшей лиге Беларуси в роли защитника, в командах «Металлург-2», «Юниор», «Минские Зубры». Когда окончил БНТУ, приехал на распределение на малую родину. На тот момент любительская команда у завода была, но не так активно играла. И я решил это исправить. Сейчас у нас четыре игрока, которые занимались хоккеем профессионально, и 20 любителей. Довольно часто выезжаем на товарищеские игры с такими же хоккейными командами с других предприятий. Когда играем на домашней арене, то заводчане приходят нас поддержать.

yankovich@sb.by